XS
SM
MD
LG
Без выходных с 900 до 2200
Оставьте свой номер телефона, и я
перезвоню вам в удобное для вас время
Заказать звонок


    Заполните поля формы и нажмите кнопку "Отправить".
    Я получу ваше сообщение и обязательно с вами свяжусь.

      Вызвать слесаря в городе Раменское

      Чтобы однозначно определиться с вызовом того или иного мастера, стоит четко понимать, какими видами работ он занимается. Поэтому в этой статье будут описаны основные виды работы, связанные со слесарной специальностью, что весьма поможет вам в случае необходимости вызвать слесаря в нашем городе Раменское.

      Разметка

      Кто-то посчитает этот вид работ не подходящим для выделения в обособленную группу, но это весьма недальновидное мнение. Разметка является основой основ. Согласно старой народной мудрости, семь раз отмерь – один раз отрежь. Так что точная и качественная работа, связанная со слесарным профилем начинается именно с грамотной и точной разметки. Все должно быть вымерено и размечено с ювелирной точностью, чтобы в дальнейшем не было никаких нестыковок или неприятных нюансов. Разметка по металлу проводится специальными инструментами: чертилка, рейсмас, разметочный циркуль, штангенрейсмас, разметочный штангенциркуль, центроискатель, масштабный высотомер, кернер. Все эти инструменты должны быть в обязательном наличии у мастера, у которого они хранятся в специальном кейсе-наборе.

      Рубка металла

      Этот процесс является частью шлифовального, т.е., по сути,  это удаление лишнего металла с рабочей поверхности детали или металлического листа. Производится такая работа строго по разметке и при помощи следующих инструментов: зубило (обычно бывают разных размеров, или применяются автоматически регулирующиеся), крейцмейсель (инструмент для предварительного прорубания канавок, необходимых для более четкой работы с зубилом) и, конечно же, молоток (ударная сила всего слесарного процесса в области рубки металла).

      Правка и гибка металла

      Правка и гибка металла применяются в случаях исправления неровностей на рабочих поверхностях металлических деталей или листов для приведения их к оптимальному виду, а также для запланированного заранее придания формы той или иной металлической детали и листов. Иногда после рубки металла из-за ударов молота и работы с зубилом происходит деформация рабочей поверхности, которую необходимо оперативно исправить для продолжения работы. Причем правка производится двумя основными способами – вручную и при помощи вспомогательных инструментов. Метод правки и гибки металла вручную: правка производится на заранее подложенном листе чугуна при помощи молотов. Метод правки и гибки металла при помощи вспомогательных инструментов: металлическая деталь или лист зажимаются в специальных тисках и обкатываются специальными валами.

      Резка металла

      Название процесса говорит за себя и проводится при помощи следующих инструментов: кусачки, ножницы, ножовки, труборезы.

      Опиливание металла

      Этот процесс проводится для придания формы и различных видов особенностей строения детали при помощи специальных напильников. Достаточной трудоемкий процесс, если делать его вручную. Но в наши дни существуют специальные станки, занимающиеся подобной работой.

      Шабрение

      Это филигранный вид работы для снятия лишнего слоя металла или исправления едва заметных неровностей. Выполняется при помощи инструмента шабера.

      Притирка

      Финальный аккорд изготовления металлической детали или листа, заключающийся в использовании специального порошка, который снимает последние неровности с рабочей поверхности металла.

      Нарезание резьбы

      Для многих деталей требуется изготовление резьбы. Работа проводится при помощи специальных инструментов – плашек, а также воротка и клуппа. Весьма скрупулёзный процесс, требующий повышенного внимания.

      Паяние

      Процесс, который не нуждается в представлении. Соединение металлических деталей или прикрепление отдельных частей к общей конструкции  при помощи паяния. Достигается это благодаря нагреванию металлов до примерной температуры их плавления.